动画演示各种泵工作原理让你一次性看个够！（珍藏版）

  泵在过程流体机械中占有很大比例，它是一种通用机械，是输送流体并提高流体压力的机器。在各个工业领域中，凡是有流体输送的地方就有泵在工作，其主要应用场景范围有水利、石油、化工、城市给排水、冶金和交通运输等工业部门。

  ①容积泵：利用容积周期性变化来输送并提高流体压力，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵等；

  ②叶片泵：依靠泵内非常快速地旋转的叶轮将能量传给液体，提高压力并输送流体，如离心泵、混流泵、轴流泵等；

  ③其他类型的泵：利用液体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵、水锤泵等。

  离心泵特点：①结构紧密相连；②输送流体种类多， 流量和扬程范围宽；③适用于轻度腐蚀性液体；④控制选择多；⑤流量均匀、运转平稳、振动小，不需要特别减震措施；⑥设施安装、维护检修费用较低。

  ①多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。

  ②多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。

  ④多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足多种要求，故适用范围广。

  适合使用的范围：多级离心泵具有高效率节约能源、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

  螺杆泵特点：螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。

  适用范围：大范围的使用在石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、造船、精密机床好食品等工业部门，用来代替离心泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。

  往复泵特点：①自吸能力强；②理论流量与工作所承受的压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；③额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；④流量不均匀；⑤转速不宜太快；⑥对液体污染度不敏感；⑦结构较复杂，易损件较多。

  适用场合：适用于输送流量小，压力较高的各种介质，如低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。特别是当流量小于100m³/h，排除压力大于10Mpa时更加显示出它的高效率和良好的运行性能。

  双动往复泵特点：和单作用往复泵类似，但是流量比单作用往复泵均匀，而且是低冲刺，减小泵的易损件的磨损，整体振动减小，零部件受力大为改善，综合性能优于单作用往复泵。

  齿轮泵特点：①结构相对比较简单，价格实惠公道；②工作要求低，应用广泛；③端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；④质量轻、工艺性好、价格实惠公道、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠；⑤径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

  适用范围：一般输送润滑性质的液体，如石油部门输送燃料油和润滑油；在机械行业中用于速度中等，作用力不大的液压系统和润滑油系统中作为辅助油泵；在化工行业中可用于输送如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料。

  叶片泵特点：输出流量比齿轮泵均匀，运行平稳，噪声小；工作所承受的压力高，容积效率也高，单作用叶片泵易实现流量调节，双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡，常规使用的寿命长；但是叶片泵自吸能力差，对油液污染较敏感，叶片容易被杂质卡死，工作可靠性差；结构较为复杂，对制作精度要求比较高，造价高。

  旋涡泵特点：旋涡泵结构相对比较简单，流量小，扬程高；效率很低（由于液体在流道内撞击损失较大），最高不超过45%，通常为15%～40%；大多数旋涡泵都具有自吸能力，有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物。

  (1)在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐的能力。由于旋涡泵的工作零件简单，因此易于实现上述要求。

  (2)抽送介质密度小的液体（如汽油、酒精等）。由于这些液体易于挥发，因此抽送时多为汽液混输，如机场、汽车配油站，甚至于飞机的加油。旋涡泵能进行汽液混输，在上面讲述的情况下工作，一般时间短，所以，效率低就不是主体问题了。

  (3)抽送含有气体的液体，抽送含有高弹性气体的液体（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸发的液体。

  气体隔膜泵特点：良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀和抗老化性能；气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体；具有自吸能力：不需灌引水，吸程高达7m；不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；本泵无须用油润滑，不会过载、空转对泵也无任何影响等。

  适用场合：各种强酸、强碱、强腐蚀液体，各种剧毒、易燃、易挥发液体；各种高温液体, 最高可耐150℃；要求高纯、高洁净物料的输送，气动隔膜泵无需润滑，没有润滑剂污染物料之忧。如在医药中间体及产品，实验室药剂等的输送；饮食业泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜等。

  水环式真空泵特点：结构相对比较简单，制造精度要求不高，容易加工；结构紧密相连，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置；由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小；吸气均匀，工作平稳可靠，简单易操作，维修方便，但是效率低，一般在30%左右。

  适用场合：在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和线. 蒸汽喷射泵